四川省仁寿县博胜耐材有限公司
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产品展示 >> 浇注料
浇注料
浇注料板块
一. 工业炉高温系统
1.    系列FDS低水泥浇注料
用途
   熔炼设备及高温炉窑内衬:火焰环境炉窑轧钢加热炉墙、顶、水管、烧嘴浇注或预制,工业锅炉衬体;熔炼炉及设备高炉及其附属设备、连铸中间包、混铁炉、化铁炉炉衬浇注或预制;化工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注
特性
   耐火度高——低水泥含量,耐火度1650-1800℃以上,高温性能****
   高——中温、高温强度高,抗剥落、抗冲刷、低磨损
   抗渣性好——显气孔率低,低容物少,耐侵蚀
用法   按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工
 

型号
化学成分Al2o3%
材质
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
燃后线变化≤%
燃后耐压强度≥Mpa
1000
1400
110*24h
1000*3h
1400*3h
FDS-N
40
粘土
1400
1650
2.50
-0.20
±0.60
15-35
30-60
40-80
FDS-L1
60
高铝
1500
1700
2.80
-0.20
±0.50
15-45
30-60
50-100
FDS-L2
 
80
高铝
1600
1750
2.90
-0.20
±0.50
15-45
30-60
50-100
FDS-M
60
莫来石
1600
1750
2.90
-0.20
±0.50
15-45
30-60
60-120
FDS-A1
85
刚玉
1700
1790
3.00
-0.20
±0.50
15-50
30-80
60-120
FDS-A2
90
刚玉
1800
1800
3.00
-0.20
±0.50
15-50
30-80
60-120

 
2.    FA系列高强不粘铝浇注料
用途
   熔铝炉炉墙、炉底、流槽
   铝水输送(转运)包
   回收铝的熔渣回收炉
   铝液保温炉
特性
    铝—防止铝液湿润耐火材料表面,制止铝液向耐火材料内渗透
   耐火度高—选料精良,浇注料耐火度高,高温性能****
   整体性好—不开裂,不剥落,不粘渣
用法   按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工
贮存   50Kg/袋密封包装常温存放3个月
 

型号
化学成分Al2o3%
材质
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
燃后线变化≤%
燃后耐压强度≥Mpa
1000
1300
110*24h
1000*3h
1300*3h
FA-N
65
粘土
1300
1750
2.70
-0.20
±0.50
30-60
40-80
50-80
FA-L
80
高铝
1400
1750
2.90
-0.20
±0.50
30-60
40-100
60-120
FA-A1
 
85
刚玉
1400
1790
3.10
-0.20
±0.50
30-60
40-100
60-120
FA-A2
90
刚玉
1400
1790
3.20
-0.20
±0.50
30-60
40-100
60-120

 
3.FC系列超高强低水泥浇注料
用途
   各种工业窑炉设备的耐火内衬及使用环境苛刻、强度要求高、有冲刷、侵蚀的部位,如:火焰环境炉窑轧钢加热炉墙、顶、底、挡火梁、压下部位、水管、烧嘴浇注或预制;熔炼及设备高炉及其附属设备、连铸中间包、铝电解槽、铝混合炉衬体。化工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注
特性
   耐火度高—选料精良,浇注料耐火度高,高温性能****
   高—抗冲击抗冲刷,适应各种使用环境
用法
   按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工
贮存   50Kg/袋密封包装常温存放3个月
  
  

型号
化学成分Al2o3%
材质
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
燃后线变化≤%
燃后耐压强度≥Mpa
1000
1400
110*24h
1000*3h
1500*3h
FWS-L
80
粘土
1600
1790
2.80
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100
FWS-M
70
莫来石
1750
1790
2.90
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100
FWS-A1
 
90
刚玉
1700
1800
3.20
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100
FWS-A2
95
刚玉
1800
1800
3.20
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100

4.FWS系列无水泥浇注料
用途
 各种火焰炉及熔炼设备内衬,高温且有冲刷部位,如:各种工业窑炉的烧嘴砖、烧结点火器、轧钢加热炉、均热炉下部炉墙、挡火墙、压下部位、炉底、水泥回转窑、石灰窑、废物焚烧炉、合成氨一段、二段转化炉内衬、高炉及其附属设备、化铁炉、连铸中间包、有色金属熔炼炉内衬。
特性   采用超微粉结合,耐火度高,高温强度高,抗冲刷,抗侵蚀
用法   按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工
贮存   50Kg/袋密封包装常温存放3个月

型号
化学成分Al2o3%
材质
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
燃后线变化≤%
燃后耐压强度≥Mpa
1000
1400
110*24h
1000*3h
1500*3h
FWS-L
80
粘土
1600
1790
2.80
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100
FWS-M
70
莫来石
1750
1790
2.90
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100
FWS-A1
 
90
刚玉
1700
1800
3.20
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100
FWS-A2
95
刚玉
1800
1800
3.20
-0.10
±0.50
10-20
30-50
60-100

 
5.FKZ系列抗渣耐磨浇注料
用途
   抗渣耐磨部位,如:加热炉炉底、抗渣保护墙、炉炕、出钢槽等竖窑、煤气发生炉、回转窑等炉衬部位锅炉、焚烧炉等耐磨炉衬
特性
   耐磨损烧后强度高,耐磨损、抗冲刷、耐侵蚀
   不粘渣—密实抗渗透,不与氧化铁熔渣反应,不粘渣
用法   按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工
贮存   50Kg/袋密封包装常温存放3个月

型号
化学成分Al2o3%
Feo鳞渣1450*3h
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
燃后线变化≤%
燃后耐压强度≥Mpa
1000
1400
110*24h
1000*3h
1500*3h
FKZ-1
80
不粘渣
1500
1750
2.90
-0.20
±0.50
25-40
40-60
60-100
FKZ-2
80
不粘渣
1600
1750
2.90
-0.20
±0.50
25-40
40-60
60-100
FKZ-3
 
80
不粘渣
1700
1750
3.00
-0.20
±0.50
25-40
40-60
60-100

 
6.FGC系列刚纤维增强浇注料
用途
   机械冲击、振动、磨损、急冷急热频繁的部位,如:火焰环境窑轧钢加热炉门、门框、均热炉盖等熔炼炉及设备吹氩枪包扎、反射炉盖、铁沟盖等高温炉窑水泥窑窑口、喷煤枪等
特性
   特高强度—钢纤维增强,强度特高,耐磨损、抗冲刷
    抗热震好—钢纤维改性,抗温度急变形
用法   按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工
贮存   50Kg/袋密封包装常温存放3个月(钢纤维易扎漏包装袋)

型号
化学成分Al2o3%
材质
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
燃后线变化≤%
燃后耐压强度≥Mpa
1000
1400
110*24h
1000*3h
1400*3h
FGC-N
40
粘土
1300
1650
2.40
-0.20
±0.60
15-35
40-50
40-601300
FGC-L1
60
高铝
1400
1700
2.90
-0.20
±0.50
25-50
40-60
50-100
FGC-L2
 
70
高铝
1600
1750
2.90
-0.20
±0.50
25-50
40-60
50-100
FGC-M
60
莫来石
1600
1750
2.90
-0.20
±0.50
25-50
40-60
60-120
FGC-A1
85
刚玉
1700
1790
3.00
-0.20
±0.50
25-50
40-80
60-120
FGC-A2
90
刚玉
1800
1800
3.20
-0.20
±0.50
25-50
40-80
60-120

 
7.FQ系列快干浇注料
用途
     环炉底、步进炉底浇注与修补
     工业炉窑耐火内衬浇注与修补
特性
     快速硬化—高效结合剂,强度发展快,浇注后3-5小时后脱模
     快速烘烤—透气性好,可快速升温,烘炉时间24-72小时
     耐火度高—选料精良,浇注料耐火度高达1790℃,高温性能****
     施工方便—机器搅拌,浇注施工
     节约工期—大幅度缩短工期,经济效益显著
用法   按比例加水搅拌成砂浆后振捣浇注施工
贮存   50Kg/袋密封包装常温存放3个月
 
 

型号
化学成分Al2o3%
硬化时间浇完至脱膜
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
烘炉时间常温烘至650
燃后耐压强度≥Mpa
110*24h
1000*3h
1400*3h
FQ-1
75
3-10h
1450
1790
2.80
24h
15-25
30-50
40-60
FQ-2
80
3-10h
1500
1790
2.90
72h
15-30
40-60
50-80

 
 
8.FB系列防爆浇注料
用途
   需快速恢复生产工期较短的工业炉窑耐火衬里浇注施工;特厚炉衬、难烘部位(如炉底)浇注施工;耐火内衬局部修复快速烘炉
特性
   快速烘烤—透气性好,可快速升温,烘炉时间24-72小时
   耐火度高—选料精良,浇注料耐火度高达1750℃,高温性能****
   高—抗冲击抗冲刷,适应各种使用环境
   施工方便—机器搅拌,浇注施工烘炉
   节约工期—大幅度缩短工期,经济效益显著
用法  加水半干法机器喷涂(喷涂面需设置锚固件)
贮存  50Kg/袋密封包装常温存放3个月

,
型号
化学成分Al2o3%
硬化时间浇完至脱模
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
烘炉时间常温烘至650
燃后耐压强度≥Mpa
110*24h
1000*3h
1400*3h
FB
70-80
12-24h
1450
1750
2.90
48-72h
15-40
30-60
40-80

 
 
9.FAC系列微膨胀高铝浇注料
用途
各种工业窑炉设备的耐火内衬,如:火焰环境炉窑轧钢加热炉、均热炉衬体,工业锅炉衬体、隧道窑、倒焰窑、煤气发生炉衬体;熔炼炉及设备高炉及其附属设备、连铸中间包、铝电解槽、铝混合炉衬体。
特性
     结构整体好—浇注料烧后微膨胀,衬体整体性、气密性好;
     使用寿命长—使用寿命是耐火砖衬的23倍;
用法   加水半干法机器喷涂(喷涂面需设置锚固件)
贮存   50Kg/袋密封包装常温存放3个月

型号
化学成分Al2o3%
材质
****使用温度℃
耐火度≥℃
体积密度g/cm3
燃后线变化≤%
燃后耐压强度≥Mpa
1000
1300
110*24h
1000*3h
1400*3h
FA-1
50
高铝
1300
1600
2.60
-0.20
±0.50
20-30
30-50
40-80
FA-2
60
高铝
1350
1650
2.80
-0.20
±0.50
20-30
30-50
40-80
FA-3
 
  70
高铝
1400
1650
2.80
-0.20
±0.50
20-30
30-50
40-80

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